金属铠装抽出式开关柜的制作方法
背景技术：
金属铠装抽出式开关柜是电气设备，其主柜体内部设有大量的电子元器件，这些电子元器件在工作时会产生热量，导致主柜体内部温度升高，需要及时散热。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属铠装抽出式开关柜，其配有换热器，能对主柜体内的空气进行循环降温散热。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种金属铠装抽出式开关柜，包括竖置的主柜体，该主柜体外部配置一竖置圆柱形换热器；
所述换热器包括由上至下依次设置的三个腔室：第一腔室、换热室和第二腔室；第一腔室和换热室通过平置的第一管板分隔，第二腔室和换热室通过平置的第二管板分隔，第一管板和第二管板间设有若干竖置的圆柱形换热管，第一腔室和第二腔室通过换热管连通；第一腔室连接有冷却液输出管；第二腔室连接有冷却液输入管；换热室内设有由上至下依次设置的多个平置折流板，换热管贯穿各折流板；折流板的上下表面分别均布有若干螺旋柱；
所述主柜体顶部设有第一均流板和出气管，第一均流板平置且位于出气管下方；主柜体底部设有第二均流板和进气管，第二均流板平置且位于进气管上方；主柜体内腔通过出气管与换热室顶部连通，出气管上设有第一循环风机；主柜体内腔通过进气管与换热室底部连通，进气管上设有第二循环风机；
各换热管内分别设有若干沿换热管轴向均布的多个平置导热隔板，且导热隔板上均布有若干竖置通孔；
竖向相邻的两个导热隔板，它们的通孔相互错位。
优选的，竖向相邻的两个导热隔板，它们的通孔孔径不等。
优选的，折流板上下表面的螺旋柱相互错位。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种金属铠装抽出式开关柜，其配有换热器，能对主柜体内的空气进行循环降温散热。
主柜体内的空气通过出气管进入换热器，在换热器内与冷却液换热，换热降温后的空气通过进气管进入主柜体，第一循环风机和第二循环风机使空气保持循环流通。
主柜体内设有第一均流板和第二均流板，能使主柜体内气流更均匀，提高主柜体内电子元器件的散热效果。
空气在换热器内由上至下流通，冷却液在换热器内由下至上流通，可提高换热效果。
折流板及其上螺旋柱，能使换热室内的空气产生紊流，可提高换热效果。
导热隔板及其上通孔，能使换热管内的冷却液产生紊流，可提高换热效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种金属铠装抽出式开关柜，包括竖置的主柜体10 ，该主柜体10 外部配置一竖置圆柱形换热器20；
所述换热器20包括由上至下依次设置的三个腔室：第一腔室21、换热室22和第二腔室23；第一腔室21和换热室22通过平置的第一管板24分隔，第二腔室23和换热室22通过平置的第二管板25分隔，第一管板24和第二管板25间设有若干竖置的圆柱形换热管26，第一腔室21和第二腔室23通过换热管26连通；第一腔室21连接有冷却液输出管28；第二腔室23连接有冷却液输入管27；换热室22内设有由上至下依次设置的多个平置折流板31，换热管26贯穿各折流板31；折流板31的上下表面分别均布有若干螺旋柱32；
所述主柜体10 顶部设有第一均流板12和出气管11，第一均流板12平置且位于出气管11下方；主柜体10 底部设有第二均流板13和进气管14，第二均流板13平置且位于进气管14上方；主柜体10 内腔通过出气管11与换热室22顶部连通，出气管11上设有第一循环风机15；主柜体10 内腔通过进气管14与换热室22底部连通，进气管14上设有第二循环风机16；
各换热管26内分别设有若干沿换热管26轴向均布的多个平置导热隔板，且导热隔板上均布有若干竖置通孔；
竖向相邻的两个导热隔板，它们的通孔相互错位。
竖向相邻的两个导热隔板，它们的通孔孔径不等。
折流板31上下表面的螺旋柱32相互错位。
主柜体10 内的空气通过出气管11进入换热器20，在换热器20内与冷却液换热，换热降温后的空气通过进气管14进入主柜体10 ，第一循环风机15和第二循环风机16使空气保持循环流通。
主柜体10 内设有第一均流板12和第二均流板13，能使主柜体10 内气流更均匀，提高主柜体10 内电子元器件的散热效果。
空气在换热器20内由上至下流通，冷却液在换热器20内由下至上流通，可提高换热效果。
折流板31及其上螺旋柱32，能使换热室22内的空气产生紊流，可提高换热效果。
导热隔板及其上通孔，能使换热管26内的冷却液产生紊流，可提高换热效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
